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Sous-collection Série Mécanique et matériaux
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Titre : Choix des matériaux en conception mécanique Type de document : texte imprimé Auteurs : Michael F. (1935-....) Ashby, Auteur ; Sarah Décarroux, Traducteur ; Michel Colombié, Directeur de publication Editeur : Paris ; Malakoff : Dunod Année de publication : 2012 Collection : Technique et ingénierie Sous-collection : Série Mécanique et matériaux Importance : XI, 479 p. Présentation : ill. Format : 25 cm ISBN/ISSN/EAN : 978-2-10-058968-5 Note générale : Bibliogr. p. 464. - Index Langues : Français (fre) Langues originales : Anglais (eng) Mots-clés : Science des matériaux -- Conception et construction
Conception technique -- Méthodes graphiques
Construction mécanique -- MatériauxIndex. décimale : 620.17 Mesure des propriétés mécaniques des matériaux. Essais de résistance. Résumé :
Choisir le bon matériau pour une application donnée est un problème complexe, qui fait intervenir différentes propriétés du matériau qu'il faut combiner au mieux : certaines doivent être maximisées (résistance, module, ténacité, etc.), d'autres au contraire minimisées (poids, coût, impact environnemental, etc.).
Cet ouvrage de référence guide l'utilisateur dans sa démarche de choix. S'appuyant sur l'exploitation simple de diagrammes de propriétés et d'indices de performances, il permet de trouver rapidement les matériaux les mieux adaptés pour une application. Il est organisé en plusieurs parties : Choix des matériaux, Choix de la géométrie, Choix des procédés de mise en œuvre, Sources de données : liste un grand nombre de sources (ouvrages, banques de données, sites Internet) permettant d'obtenir des informations complémentaires utiles au choix final.Tous ces points sont illustrés par de très nombreux cas pratiques.Note de contenu : Au sommaire :
1. La conception.
2. Propriétés des matériaux.
3. Diagrammes pour le choix des matériaux.
4. Principes du choix des matériaux.
5. Choix des matériaux : études de cas.
6. Choix des matériaux et de la géométrie.
7. Choix de la géométrie : études de cas.
8. Conception multi-contraintes et multi-objectifs.
9. Conception multi-contraintes et multi-objectifs : études de cas.
...Choix des matériaux en conception mécanique [texte imprimé] / Michael F. (1935-....) Ashby, Auteur ; Sarah Décarroux, Traducteur ; Michel Colombié, Directeur de publication . - Paris ; Malakoff : Dunod, 2012 . - XI, 479 p. : ill. ; 25 cm. - (Technique et ingénierie. Série Mécanique et matériaux) .
ISBN : 978-2-10-058968-5
Bibliogr. p. 464. - Index
Langues : Français (fre) Langues originales : Anglais (eng)
Mots-clés : Science des matériaux -- Conception et construction
Conception technique -- Méthodes graphiques
Construction mécanique -- MatériauxIndex. décimale : 620.17 Mesure des propriétés mécaniques des matériaux. Essais de résistance. Résumé :
Choisir le bon matériau pour une application donnée est un problème complexe, qui fait intervenir différentes propriétés du matériau qu'il faut combiner au mieux : certaines doivent être maximisées (résistance, module, ténacité, etc.), d'autres au contraire minimisées (poids, coût, impact environnemental, etc.).
Cet ouvrage de référence guide l'utilisateur dans sa démarche de choix. S'appuyant sur l'exploitation simple de diagrammes de propriétés et d'indices de performances, il permet de trouver rapidement les matériaux les mieux adaptés pour une application. Il est organisé en plusieurs parties : Choix des matériaux, Choix de la géométrie, Choix des procédés de mise en œuvre, Sources de données : liste un grand nombre de sources (ouvrages, banques de données, sites Internet) permettant d'obtenir des informations complémentaires utiles au choix final.Tous ces points sont illustrés par de très nombreux cas pratiques.Note de contenu : Au sommaire :
1. La conception.
2. Propriétés des matériaux.
3. Diagrammes pour le choix des matériaux.
4. Principes du choix des matériaux.
5. Choix des matériaux : études de cas.
6. Choix des matériaux et de la géométrie.
7. Choix de la géométrie : études de cas.
8. Conception multi-contraintes et multi-objectifs.
9. Conception multi-contraintes et multi-objectifs : études de cas.
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité Etat_Exemplaire 055116 620.17 ASH Papier Bibliothèque Centrale SC. Matériaux Disponible En bon état 056204 620.17 ASH Papier Bibliothèque Centrale SC. Matériaux Disponible Consultation sur place
Titre : La corrosion des métaux : passivité et corrosion localisée Type de document : texte imprimé Auteurs : Bernard Baroux, Auteur ; Yves Brechet (1961-....), Préfacier, etc. ; Jacques Charles, Préfacier, etc. Editeur : Paris ; Malakoff : Dunod Année de publication : 2014 Collection : Technique et ingénierie Sous-collection : Série Mécanique et matériaux Importance : XVIII,299 p. Présentation : ill. Format : 24 cm ISBN/ISSN/EAN : 978-2-10-070546-7 Note générale : Bibliogr. p. 289-293. - Index Langues : Français (fre) Mots-clés : Corrosion
Métaux -- Corrosion sous contrainteIndex. décimale : 620.19 Détection des défauts des matériaux. Méthodes d'essais.Imperfections, défectuosités , failles, vices. Influences et actions chimiques et physicochimiques. Corrosion. Érosion Résumé :
Plusieurs dizaines de millions de tonnes d'acier sont transformées en rouille chaque année dans le monde par la corrosion. Cette action destructrice du milieu ambiant sur les métaux pose d'importants problèmes techniques, économiques, voire écologiques. Dans une démarche de développement durable, une des réponses est l'utilisation d'alliages métalliques plus sophistiqués dont le choix résulte de la recherche de compromis entre des contraintes mécaniques, chimiques et financières. Illustré de schémas et d'exemples concrets, cet ouvrage permet de mieux cerner les risques de corrosion dans un milieu donné, afin de leur trouver rapidement une solution, tant au stade de la conception, pour choisir le matériau le mieux adapté à un environnement et à des conditions d'utilisation donnés, qu'en service, pour mener à bien des tests, des expertises et améliorer l'existant.Note de contenu : Au sommaire :
I. La corrosion aqueuse des métaux et alliages.
1. Les phénomènes de corrosion.
2. Propriétés des métaux.
3. Propriétés de l'eau.
4. Interactions métal-eau.
5. Passivité.
II. Électrochimie de la corrosion.
1. Nature électrochimique des phénomènes de corrosion.
2. Thermodynamique des réactions électrochimiques.
3. Cinétique des réactions de corrosion.
4. Effets galvaniques.
III. Passivité et rupture de la passivité.
1. Le phénomène de passivité.
2. Physique des films passifs.
3. Les aciers inoxydables.
IV. La corrosion localisée.
1. Les phénomènes de corrosion localisée.
2. La corrosion par piqûre.
3. La corrosion caverneuse.
4. Corrosion et métallurgie.La corrosion des métaux : passivité et corrosion localisée [texte imprimé] / Bernard Baroux, Auteur ; Yves Brechet (1961-....), Préfacier, etc. ; Jacques Charles, Préfacier, etc. . - Paris ; Malakoff : Dunod, 2014 . - XVIII,299 p. : ill. ; 24 cm. - (Technique et ingénierie. Série Mécanique et matériaux) .
ISBN : 978-2-10-070546-7
Bibliogr. p. 289-293. - Index
Langues : Français (fre)
Mots-clés : Corrosion
Métaux -- Corrosion sous contrainteIndex. décimale : 620.19 Détection des défauts des matériaux. Méthodes d'essais.Imperfections, défectuosités , failles, vices. Influences et actions chimiques et physicochimiques. Corrosion. Érosion Résumé :
Plusieurs dizaines de millions de tonnes d'acier sont transformées en rouille chaque année dans le monde par la corrosion. Cette action destructrice du milieu ambiant sur les métaux pose d'importants problèmes techniques, économiques, voire écologiques. Dans une démarche de développement durable, une des réponses est l'utilisation d'alliages métalliques plus sophistiqués dont le choix résulte de la recherche de compromis entre des contraintes mécaniques, chimiques et financières. Illustré de schémas et d'exemples concrets, cet ouvrage permet de mieux cerner les risques de corrosion dans un milieu donné, afin de leur trouver rapidement une solution, tant au stade de la conception, pour choisir le matériau le mieux adapté à un environnement et à des conditions d'utilisation donnés, qu'en service, pour mener à bien des tests, des expertises et améliorer l'existant.Note de contenu : Au sommaire :
I. La corrosion aqueuse des métaux et alliages.
1. Les phénomènes de corrosion.
2. Propriétés des métaux.
3. Propriétés de l'eau.
4. Interactions métal-eau.
5. Passivité.
II. Électrochimie de la corrosion.
1. Nature électrochimique des phénomènes de corrosion.
2. Thermodynamique des réactions électrochimiques.
3. Cinétique des réactions de corrosion.
4. Effets galvaniques.
III. Passivité et rupture de la passivité.
1. Le phénomène de passivité.
2. Physique des films passifs.
3. Les aciers inoxydables.
IV. La corrosion localisée.
1. Les phénomènes de corrosion localisée.
2. La corrosion par piqûre.
3. La corrosion caverneuse.
4. Corrosion et métallurgie.Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité Etat_Exemplaire 057478 620.19 BAR Papier Bibliothèque Centrale SC. Matériaux Disponible En bon état 057479 620.19 BAR Papier Bibliothèque Centrale SC. Matériaux Disponible Consultation sur place
Titre : L'emboutissage des aciers Type de document : texte imprimé Auteurs : Col, Alain, Auteur Editeur : Paris ; Malakoff : Dunod Année de publication : 2010 Collection : Technique et ingénierie Sous-collection : Série Mécanique et matériaux Importance : XVI, 543 p. Présentation : ill. Format : 25 cm ISBN/ISSN/EAN : 978-2-10-052090-9 Note générale : Bibliogr. p. 527-533. - Lexique. - Index Langues : Français (fre) Mots-clés : Acier
Acier au carbone
Acier inoxydable
TôleIndex. décimale : 621.983 Emboutissage à froid de la tôle mince. Façonnage au marteau et à la presse de feuilles, de bandes et de plaques métalliques. Matriçage. Repoussage. Battage. Etirement en profondeur. Résumé : L'emboutissage est le principal procédé de mise en forme des tôles d'acier, qui consiste à les forcer dans une matrice avec un poinçon pour leur donner la forme souhaitée. Il est couramment utilisé dans l'automobile mais aussi dans l'électroménager, le mobilier, etc. Cet ouvrage a pour but d'amener le lecteur à une vision rigoureuse du procédé et à une démarche logique de résolution des difficultés. Il aborde de manière détaillée : les caractéristiques de l'acier, son comportement, les facteurs qui gèrent sa formabilité ; les différentes catégories d'acier, leur élaboration, les précautions à prendre pour leur mise en forme, et l'influence des différents facteurs (vitesse de déformation, température ou lubrification) ; les presses et les outils pour une meilleure compréhension des paramètres d'emboutissage et des propriétés des tôles ; la description d'une démarche rigoureuse agrémentée de cas réels appartenant à différents secteurs. (source : site de l'éditeur) Note de contenu : Au sommaire :
1. Les bases métallurgiques
2. Les tôles d'acier
3. Le contact tôle-outil
4. Limites de ductilité
5. Mécanique de l'emboutissage
6. Limitations du procédé
7. Technique de l'emboutissage
8. Les presses et les outils
9. Le calcul en emboutissage
10. ExemplesL'emboutissage des aciers [texte imprimé] / Col, Alain, Auteur . - Paris ; Malakoff : Dunod, 2010 . - XVI, 543 p. : ill. ; 25 cm. - (Technique et ingénierie. Série Mécanique et matériaux) .
ISBN : 978-2-10-052090-9
Bibliogr. p. 527-533. - Lexique. - Index
Langues : Français (fre)
Mots-clés : Acier
Acier au carbone
Acier inoxydable
TôleIndex. décimale : 621.983 Emboutissage à froid de la tôle mince. Façonnage au marteau et à la presse de feuilles, de bandes et de plaques métalliques. Matriçage. Repoussage. Battage. Etirement en profondeur. Résumé : L'emboutissage est le principal procédé de mise en forme des tôles d'acier, qui consiste à les forcer dans une matrice avec un poinçon pour leur donner la forme souhaitée. Il est couramment utilisé dans l'automobile mais aussi dans l'électroménager, le mobilier, etc. Cet ouvrage a pour but d'amener le lecteur à une vision rigoureuse du procédé et à une démarche logique de résolution des difficultés. Il aborde de manière détaillée : les caractéristiques de l'acier, son comportement, les facteurs qui gèrent sa formabilité ; les différentes catégories d'acier, leur élaboration, les précautions à prendre pour leur mise en forme, et l'influence des différents facteurs (vitesse de déformation, température ou lubrification) ; les presses et les outils pour une meilleure compréhension des paramètres d'emboutissage et des propriétés des tôles ; la description d'une démarche rigoureuse agrémentée de cas réels appartenant à différents secteurs. (source : site de l'éditeur) Note de contenu : Au sommaire :
1. Les bases métallurgiques
2. Les tôles d'acier
3. Le contact tôle-outil
4. Limites de ductilité
5. Mécanique de l'emboutissage
6. Limitations du procédé
7. Technique de l'emboutissage
8. Les presses et les outils
9. Le calcul en emboutissage
10. ExemplesRéservation
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Exemplaires (4)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité Etat_Exemplaire 052774 621.983 COL Papier Bibliothèque Centrale Métallurgie Disponible En bon état 052987 621.983 COL Papier Bibliothèque Centrale Métallurgie Disponible Consultation sur place 053044 621.983 COL Papier Bibliothèque Centrale Métallurgie Disponible En bon état 053879 621.983 COL Papier Bibliothèque Centrale Métallurgie Disponible En bon état
Titre : Fabrication additive : du prototypage rapide à l'impression 3D Type de document : texte imprimé Auteurs : Claude Barlier, Auteur ; Alain Bernard, Auteur Editeur : Paris ; Malakoff : Dunod Année de publication : 2015 Collection : Technique et ingénierie Sous-collection : Série Mécanique et matériaux Importance : XIII, 401 p. Présentation : ill. Format : 24 cm ISBN/ISSN/EAN : 978-2-10-071139-0 Note générale : Bibliogr. p. 391-398 Langues : Français (fre) Mots-clés : Prototypage rapide
Impression 3DIndex. décimale : 67.02 Procédés de fabrication.
Résumé : La fabrication additive est constituée de sept familles normalisées de procédés de fabrication par ajout de matière, plus précisément tranchage numérique puis reconstruction physique couche par couche. Contribuant à la 4e révolution industrielle, elle a un impact sur de nombreux métiers. Devenue réalité industrielle dans les années 1990 sous les vocables de « prototypage rapide » puis « outillage rapide » et « fabrication rapide », elle est maintenant appelée « impression 3D ». Cet ouvrage définit ces concepts dans la chaîne numérique du développement rapide de produit et au sein des processus technologiques associés à la fabrication additive. Sont ainsi traités les règles de conception, l’hygiène et la sécurité, les moyens de mesure, des études de cas, l’offre marché… Ce livre est destiné aux ingénieurs en bureau d’études, aux concepteurs et aux designers mais aussi aux makers et à tous les passionnés de ces nouveaux procédés. Note de contenu : Au sommaire :
1. Le développement de produit : les besoins en maquettes, prototypes et pièces séries
2. La fabrication additive : concept de base de la fabrication par couches, définitions, notions de PR-OR-FR
3. Le rôle majeur de la CAO , la sculpture numériques, la rétro-conception, les formats d'échanges de données dans la chaine numérique
4. Le positionnement de la fabrication additive par rapport au prototypage virtuel et par rapport à l'usinage rapide de forme
5. Les 7 procédés de base en fabrication additive : origine- présentation
6. Règles de conception de produit pour la fabrication additive
7. Aide à la détermination des conditions optimales de fabrication en FA
8. Les principales applications industrielles de la fabrication additive
9. Études de cas de fabrication additive en développement de produit
10. Démocratisation de la fabrication additive : impression 3 D et fablabs
11. Hygiène et sécurité pour la fabrication additive
12. Les moyens de contrôle pour la fabrication additive
13. La normalisation des procédés et des matériaux en fabrication additive
14. L'offre marché de la fabrication additive "qui fait quoi"Fabrication additive : du prototypage rapide à l'impression 3D [texte imprimé] / Claude Barlier, Auteur ; Alain Bernard, Auteur . - Paris ; Malakoff : Dunod, 2015 . - XIII, 401 p. : ill. ; 24 cm. - (Technique et ingénierie. Série Mécanique et matériaux) .
ISBN : 978-2-10-071139-0
Bibliogr. p. 391-398
Langues : Français (fre)
Mots-clés : Prototypage rapide
Impression 3DIndex. décimale : 67.02 Procédés de fabrication.
Résumé : La fabrication additive est constituée de sept familles normalisées de procédés de fabrication par ajout de matière, plus précisément tranchage numérique puis reconstruction physique couche par couche. Contribuant à la 4e révolution industrielle, elle a un impact sur de nombreux métiers. Devenue réalité industrielle dans les années 1990 sous les vocables de « prototypage rapide » puis « outillage rapide » et « fabrication rapide », elle est maintenant appelée « impression 3D ». Cet ouvrage définit ces concepts dans la chaîne numérique du développement rapide de produit et au sein des processus technologiques associés à la fabrication additive. Sont ainsi traités les règles de conception, l’hygiène et la sécurité, les moyens de mesure, des études de cas, l’offre marché… Ce livre est destiné aux ingénieurs en bureau d’études, aux concepteurs et aux designers mais aussi aux makers et à tous les passionnés de ces nouveaux procédés. Note de contenu : Au sommaire :
1. Le développement de produit : les besoins en maquettes, prototypes et pièces séries
2. La fabrication additive : concept de base de la fabrication par couches, définitions, notions de PR-OR-FR
3. Le rôle majeur de la CAO , la sculpture numériques, la rétro-conception, les formats d'échanges de données dans la chaine numérique
4. Le positionnement de la fabrication additive par rapport au prototypage virtuel et par rapport à l'usinage rapide de forme
5. Les 7 procédés de base en fabrication additive : origine- présentation
6. Règles de conception de produit pour la fabrication additive
7. Aide à la détermination des conditions optimales de fabrication en FA
8. Les principales applications industrielles de la fabrication additive
9. Études de cas de fabrication additive en développement de produit
10. Démocratisation de la fabrication additive : impression 3 D et fablabs
11. Hygiène et sécurité pour la fabrication additive
12. Les moyens de contrôle pour la fabrication additive
13. La normalisation des procédés et des matériaux en fabrication additive
14. L'offre marché de la fabrication additive "qui fait quoi"Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité Etat_Exemplaire 056999 67.02 BAR Papier Bibliothèque Centrale Génie Industriel Disponible En bon état 056998 67.02 BAR Papier Bibliothèque Centrale Génie Industriel Disponible Consultation sur place
Titre : Guide du soudage MIG Type de document : texte imprimé Auteurs : Weman, Klas, Auteur ; Lindén, Gunnar, Auteur Editeur : Paris ; Malakoff : Dunod Année de publication : 2007 Autre Editeur : Paris : L'Usine nouvelle Collection : Technique et ingénierie Sous-collection : Série Mécanique et matériaux Importance : IX, 288 p. Présentation : ill Format : 25 cm ISBN/ISSN/EAN : 978-2-10-051095-5 Note générale : Bibliogr. en fin de chapitres. - Index Langues : Français (fre) Mots-clés : Soudage
Soudage GMAWIndex. décimale : 621.791 Soudage et traitements analogues Résumé : Le soudage sous protection de gaz inerte (MIG) également dit soudage à l'arc sous gaz avec fil plein (GMAW) est aujourd'hui l'une des techniques d'assemblage les plus répandues en production industrielle.
Le présent Guide du soudage MIG en propose une description claire, complète et pratique. La première partie traite des aspects technologiques, des blocs d'alimentation, des gaz de protection et des consommables. Elle prend également en compte le soudage à l'arc avec fils fourrés (FCAW), le soudage MIG pulsé, et le brasage MIG. La deuxième partie aborde les questions de qualité et de sécurité. Elle propose des modalités et techniques d'amélioration de la productivité du soudage MIG/MAG (sous gaz interne/sous gaz actif), d'assurance de qualité des soudures, d'amélioration de la protection sanitaire et de la sécurité, et de réduction des coûts.
La troisième et dernière partie s'intéresse aux applications du soudage MIG et consacre des chapitres spécifiques au soudage de l'acier, au soudage de l'aluminium, à la robotisation du soudage MIG et à ses applications dans l'industrie automobile. Le Guide du soudage MIG constitue une véritable mine d'information pour les ingénieurs en soudage et les ingénieurs de production mais aussi pour les concepteurs et, plus généralement, pour tous ceux qui, de près ou de loin, sont impliqués dans la production.Note de contenu : Au sommaire :
1. Technologies
2. Le soudage MIG
3. Matériel de soudage MIG
4. Gaz de protection en soudage MIG
5. Consommables pour soudage MIG
6. Soudage FCAW (soudage avec fil fourré)
7. Soudage MIG pulsé
8. Brasage MIG
9. Questions de qualité et de sécurité
10. Amélioration de la productivité du soudage MIG/MAG
11. Évaluation de la qualité des soudures en soudage MIG
12. Hygiène et sécurité du travail en soudage MIG
13. Maîtrise des coûts du soudage MIG
14. Applications
15. Soudage MIG des aciers vêtus et non revêtus
16. Soudage MIG d'acier inoxydable
17. Soudage MIG de l'aluminium et des alliages d'aluminium
18. Matériel et équipements pour le soudage MIG robotisé
19. Optimisation du soudage MIG robotisé
20. Applications du soudage MIG robotisé dans l'industrie automobile
21. Applications du soudage MIG robotisé à la fabrication de véhicules lourdsGuide du soudage MIG [texte imprimé] / Weman, Klas, Auteur ; Lindén, Gunnar, Auteur . - Paris ; Malakoff : Dunod : Paris : L'Usine nouvelle, 2007 . - IX, 288 p. : ill ; 25 cm. - (Technique et ingénierie. Série Mécanique et matériaux) .
ISBN : 978-2-10-051095-5
Bibliogr. en fin de chapitres. - Index
Langues : Français (fre)
Mots-clés : Soudage
Soudage GMAWIndex. décimale : 621.791 Soudage et traitements analogues Résumé : Le soudage sous protection de gaz inerte (MIG) également dit soudage à l'arc sous gaz avec fil plein (GMAW) est aujourd'hui l'une des techniques d'assemblage les plus répandues en production industrielle.
Le présent Guide du soudage MIG en propose une description claire, complète et pratique. La première partie traite des aspects technologiques, des blocs d'alimentation, des gaz de protection et des consommables. Elle prend également en compte le soudage à l'arc avec fils fourrés (FCAW), le soudage MIG pulsé, et le brasage MIG. La deuxième partie aborde les questions de qualité et de sécurité. Elle propose des modalités et techniques d'amélioration de la productivité du soudage MIG/MAG (sous gaz interne/sous gaz actif), d'assurance de qualité des soudures, d'amélioration de la protection sanitaire et de la sécurité, et de réduction des coûts.
La troisième et dernière partie s'intéresse aux applications du soudage MIG et consacre des chapitres spécifiques au soudage de l'acier, au soudage de l'aluminium, à la robotisation du soudage MIG et à ses applications dans l'industrie automobile. Le Guide du soudage MIG constitue une véritable mine d'information pour les ingénieurs en soudage et les ingénieurs de production mais aussi pour les concepteurs et, plus généralement, pour tous ceux qui, de près ou de loin, sont impliqués dans la production.Note de contenu : Au sommaire :
1. Technologies
2. Le soudage MIG
3. Matériel de soudage MIG
4. Gaz de protection en soudage MIG
5. Consommables pour soudage MIG
6. Soudage FCAW (soudage avec fil fourré)
7. Soudage MIG pulsé
8. Brasage MIG
9. Questions de qualité et de sécurité
10. Amélioration de la productivité du soudage MIG/MAG
11. Évaluation de la qualité des soudures en soudage MIG
12. Hygiène et sécurité du travail en soudage MIG
13. Maîtrise des coûts du soudage MIG
14. Applications
15. Soudage MIG des aciers vêtus et non revêtus
16. Soudage MIG d'acier inoxydable
17. Soudage MIG de l'aluminium et des alliages d'aluminium
18. Matériel et équipements pour le soudage MIG robotisé
19. Optimisation du soudage MIG robotisé
20. Applications du soudage MIG robotisé dans l'industrie automobile
21. Applications du soudage MIG robotisé à la fabrication de véhicules lourdsRéservation
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