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Traité MIM. Mécaniques et Ingénierie des Matériaux
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Titre : Formulation des produits et matériaux : concepts et applications Type de document : texte imprimé Auteurs : Pense-Lhéritier, Anne-Marie, Directeur de publication Editeur : Paris : Hermes Science Publications Année de publication : 2010 Autre Editeur : Paris : Hermes Science Publications Collection : Traité MIM. Mécaniques et Ingénierie des Matériaux Sous-collection : Série Matériaux et métallurgie Importance : 355 p. Présentation : ill. Format : 24 cm ISBN/ISSN/EAN : 978-2-7462-2327-1 Note générale : Notes bibliogr. - Index Langues : Français (fre) Mots-clés : Formulation (génie chimique)
Pharmacie galénique
Aliments -- Composition
Produits industriels -- Additifs
Matériaux -- AdditifsIndex. décimale : 66(035) Technique chimique. Industries chimiques.(Handbook) Résumé : Traité MIM - Mécanique et Ingénierie des Matériaux et Métallurgie Le traité Mécanique et Ingénierie des Matériaux répond au besoin de disposer d'un ensemble complet des connaissances et méthodes nécessaires à la maîtrise de ce domaine. Conçu volontairement dans un esprit d'échange disciplinaire, le traité MIM est l'état de l'art dans les domaines suivants retenus par le comité scientifique : . Géomécanique . Matériaux . Environnement et risques Chaque ouvrage présente aussi bien les aspects fondamentaux qu'expérimentaux. Une classification des différents articles contenus dans chacun, une bibliographie et un index détaillé orientent le lecteur vers ses points d'intérêt immédiats : celui-ci dispose ainsi d'un guide pour ses réflexions ou pour ses choix. Les savoirs, théories et méthodes rassemblés dans chaque ouvrage ont été choisis pour leur pertinence dans l'avancée des connaissances ou pour la qualité des résultats obtenus. Note de contenu : Au sommaire :
I- GÉNÉRALITÉS
1. La formulation dans les grandes industries de la chimie organique
II- CONCEPT ET APPLICATIONS
3. Les solutions
4. Les dispersions
5. Formulation des émulsions
6. Les suspensions
7. Les dispersions dans les milieux à très forte viscosité : formulation des polymères.
III- FORMULATION SELON LES GRANDS PRODUITS
8. La place de la galénique dans le développement pharmaceutique
9. La formulation des produits cosmétiques
10. La formulation des produits alimentaires
11. Formulation des élastomèresFormulation des produits et matériaux : concepts et applications [texte imprimé] / Pense-Lhéritier, Anne-Marie, Directeur de publication . - Paris : Hermes Science Publications : Paris : Hermes Science Publications, 2010 . - 355 p. : ill. ; 24 cm. - (Traité MIM. Mécaniques et Ingénierie des Matériaux. Série Matériaux et métallurgie) .
ISBN : 978-2-7462-2327-1
Notes bibliogr. - Index
Langues : Français (fre)
Mots-clés : Formulation (génie chimique)
Pharmacie galénique
Aliments -- Composition
Produits industriels -- Additifs
Matériaux -- AdditifsIndex. décimale : 66(035) Technique chimique. Industries chimiques.(Handbook) Résumé : Traité MIM - Mécanique et Ingénierie des Matériaux et Métallurgie Le traité Mécanique et Ingénierie des Matériaux répond au besoin de disposer d'un ensemble complet des connaissances et méthodes nécessaires à la maîtrise de ce domaine. Conçu volontairement dans un esprit d'échange disciplinaire, le traité MIM est l'état de l'art dans les domaines suivants retenus par le comité scientifique : . Géomécanique . Matériaux . Environnement et risques Chaque ouvrage présente aussi bien les aspects fondamentaux qu'expérimentaux. Une classification des différents articles contenus dans chacun, une bibliographie et un index détaillé orientent le lecteur vers ses points d'intérêt immédiats : celui-ci dispose ainsi d'un guide pour ses réflexions ou pour ses choix. Les savoirs, théories et méthodes rassemblés dans chaque ouvrage ont été choisis pour leur pertinence dans l'avancée des connaissances ou pour la qualité des résultats obtenus. Note de contenu : Au sommaire :
I- GÉNÉRALITÉS
1. La formulation dans les grandes industries de la chimie organique
II- CONCEPT ET APPLICATIONS
3. Les solutions
4. Les dispersions
5. Formulation des émulsions
6. Les suspensions
7. Les dispersions dans les milieux à très forte viscosité : formulation des polymères.
III- FORMULATION SELON LES GRANDS PRODUITS
8. La place de la galénique dans le développement pharmaceutique
9. La formulation des produits cosmétiques
10. La formulation des produits alimentaires
11. Formulation des élastomèresRéservation
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Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité Etat_Exemplaire 052222 66 FOR Papier Bibliothèque Centrale Génie Chimique Disponible Consultation sur place
Titre : Métallurgie des poudre Type de document : texte imprimé Auteurs : Didier Bouvard, Directeur de publication Editeur : Paris : Hermes Science Publications Année de publication : 2002 Collection : Traité MIM. Mécaniques et Ingénierie des Matériaux Sous-collection : Série Alliages métalliques Importance : 380 p. Présentation : ill. Format : 25 cm ISBN/ISSN/EAN : 978-2-7462-0299-3 Note générale : Références bibliogr. en fin de chapitres. - Index Langues : Français (fre) Mots-clés : Mé tallurgie des poudres
Frittage (Mé tallurgie)
Pressage (Mé tallurgie des poudres)Index. décimale : 621.762 Métallurgie des poudres
Résumé : Parler de la métallurgie des poudres (mdp) est incorrect , il y a des mdp qui partent de poudres obtenues par une multitude de procédés avec de grandes différences dans la morphologie, la taille, la pureté et le prix et arrivent à un produit consolidé entièrement dense ou poreux après plusieurs opérations successives au cours desquelles le matériau est soumis à divers traitements mécaniques et thermiques. On peut cependant distinguer deux filières principales : une filière traditionnelle pour la fabrication en grande série de pièces mécaniques aux côtes dont la masse n'excède pas 1 kg et qui pour la plupart sont en acier peu allié. La densification est assurée à froid par pressage uniaxial, puis par frittage (traitement thermique assurant la cohésion du matériau). La technologie de moulage par injection, qui dérive de la plasturgie, se rattache aussi à la filière traditionnelle et convient surtout pour de petites pièces de forme complexe , une filière demi-produit pour la fabrication de grosses pièces (pouvant dépasser 1t) entièrement denses en petite série. La densification à chaud par déformation plastique des poudres (extrusion ou compactage isostatique) conduit à des ébauches qui sont ensuite découpées, forgées ou usinées, la construction aérospatiale, la pétrochimie sont les principaux utilisateurs de ces pièces en aciers inoxydables, aciers à outils ou en superalliages à base de nickel d'un niveau de propriétés mécaniques inégalé dans un environnement sévère. Cet ouvrage est organisé en deux parties. La première présente, du point de vue technologique, mécanique et physico-chimique, les différentes opérations mises en œuvre en métallurgie des poudres pour passer des matériaux de base aux pièces finales : élaboration des poudres, compactage à froid, moulage par injection, frittage, mise en forme à chaud. La seconde s'intéresse à quelques applications de la métallurgie des poudres parmi les plus importantes sur le plan économique ou les plus novatrices : pièces mécaniques pour l'automobile, matériaux durs, matériaux composites. Note de contenu : Au sommaire :
1. L'élaboration des poudres
2. La compression à froid
3. Le moulage par injection
4. Le frittage naturel
5. La mise en forme à chaud
6. Les pièces de structure pour l'automobile
7. Les matériaux durs
8. Les matériaux compositesISBN 13 : 978-2746202993 Métallurgie des poudre [texte imprimé] / Didier Bouvard, Directeur de publication . - Paris : Hermes Science Publications, 2002 . - 380 p. : ill. ; 25 cm. - (Traité MIM. Mécaniques et Ingénierie des Matériaux. Série Alliages métalliques) .
ISBN : 978-2-7462-0299-3
Références bibliogr. en fin de chapitres. - Index
Langues : Français (fre)
Mots-clés : Mé tallurgie des poudres
Frittage (Mé tallurgie)
Pressage (Mé tallurgie des poudres)Index. décimale : 621.762 Métallurgie des poudres
Résumé : Parler de la métallurgie des poudres (mdp) est incorrect , il y a des mdp qui partent de poudres obtenues par une multitude de procédés avec de grandes différences dans la morphologie, la taille, la pureté et le prix et arrivent à un produit consolidé entièrement dense ou poreux après plusieurs opérations successives au cours desquelles le matériau est soumis à divers traitements mécaniques et thermiques. On peut cependant distinguer deux filières principales : une filière traditionnelle pour la fabrication en grande série de pièces mécaniques aux côtes dont la masse n'excède pas 1 kg et qui pour la plupart sont en acier peu allié. La densification est assurée à froid par pressage uniaxial, puis par frittage (traitement thermique assurant la cohésion du matériau). La technologie de moulage par injection, qui dérive de la plasturgie, se rattache aussi à la filière traditionnelle et convient surtout pour de petites pièces de forme complexe , une filière demi-produit pour la fabrication de grosses pièces (pouvant dépasser 1t) entièrement denses en petite série. La densification à chaud par déformation plastique des poudres (extrusion ou compactage isostatique) conduit à des ébauches qui sont ensuite découpées, forgées ou usinées, la construction aérospatiale, la pétrochimie sont les principaux utilisateurs de ces pièces en aciers inoxydables, aciers à outils ou en superalliages à base de nickel d'un niveau de propriétés mécaniques inégalé dans un environnement sévère. Cet ouvrage est organisé en deux parties. La première présente, du point de vue technologique, mécanique et physico-chimique, les différentes opérations mises en œuvre en métallurgie des poudres pour passer des matériaux de base aux pièces finales : élaboration des poudres, compactage à froid, moulage par injection, frittage, mise en forme à chaud. La seconde s'intéresse à quelques applications de la métallurgie des poudres parmi les plus importantes sur le plan économique ou les plus novatrices : pièces mécaniques pour l'automobile, matériaux durs, matériaux composites. Note de contenu : Au sommaire :
1. L'élaboration des poudres
2. La compression à froid
3. Le moulage par injection
4. Le frittage naturel
5. La mise en forme à chaud
6. Les pièces de structure pour l'automobile
7. Les matériaux durs
8. Les matériaux compositesISBN 13 : 978-2746202993 Réservation
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Exemplaires (2)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité Etat_Exemplaire 048799 621.762 MET Papier Bibliothèque Centrale Métallurgie Disponible En bon état 051574 621.762 MET Papier Bibliothèque Centrale Métallurgie Disponible Consultation sur place
Titre : Modélisation et simulation numériques en formage virtuel Type de document : texte imprimé Auteurs : Khémais Saanouni, Auteur Editeur : Paris : Hermes Science Publications Année de publication : 2012 Collection : Traité MIM. Mécaniques et Ingénierie des Matériaux Importance : 569 p. Présentation : ill. Format : 24 cm ISBN/ISSN/EAN : 978-2-7462-3225-9 Note générale : Bibliogr. p. [547]-560. - Index Langues : Français (fre) Mots-clés : Endommagement, Mécanique de l' (milieux continus) -- Modèles mathématiques
Résistance des matériaux
Déformations (mécanique)
Métaux, Travail des -- Simulation par ordinateurIndex. décimale : 621.01 Théorie de l'ingénierie mécanique. La mécanique comme base de l'ingénierie mécanique. Résumé : Résumé de Modélisation et simulation numériques en formage virtuel :
Cet ouvrage fait le point sur les méthodes actuelles les plus performantes pour modéliser, simuler et optimiser les procédés de mise en forme des structures minces et massives et d'en donner les tendances des nouvelles méthodes innovantes actuellement en cours de développement et qui feront à n'en pas douter les "outils" industriels de demain dans le domaine du formage virtuel.
Par rapport aux ouvrages récents dédiés aux méthodes numériques en mise en forme, le principal apport de ce livre se trouve rassemblé au deuxième chapitre qui concerne le développement des modèles de comportement multiphysiques à fortes capacités prédictives, utilisables dans les codes de calcul des structures pour simuler et optimiser tous types de procédés de mise en forme par grandes déformations irréversibles de structures métalliques minces et/ou massives et leur "optimisation" vis-à-vis de l'avènement de l'endommagement ductile.Note de contenu : Au sommaire:
1. Éléments de mécanique et de thermodynamique des milieux continus.
1.1. Éléments de cinématique et de dynamique des milieux continus matériellement simples.
1.2. Sur les lois de conservation de la physique des milieux continus matériellement simples.
1.3. Thermodynamique des milieux continus matériellement simples et nécessité des modèles de comportement.
1.4. Mécanique des milieux continus généralisés.
Théorie des milieux micromorphiques.
2. Modélisation du comportement thermomécanique endommageable des métaux.
2.1. Sur les principaux schémas de modélisation du comportement des milieux continus matériellement simples. 2.2. Comportement et rupture des métaux et alliages. Sur quelques aspects physiques et phénoménologiques.
2.3. Cadre théorique de la modélisation et principales hypothèses.
2.4. Potentiel d'état. Relations d'état.
2.5. Analyse des dissipations. Équations complémentaires. 2.6. Prise en compte d'une variation de volume induite par l'endommagement.
2.7. Modélisation du contact et frottement entre solides déformables.
2.8. Modélisation non locale du comportement endommageable dans le cadre des milieux micromorphiques.
3. Résolution numérique de problèmes de mise en forme des matériaux et des structures.
3.1. Problème de valeurs initiales et aux limites associé à la mise en forme des matériaux et des structures.
3.2. Discrétisation temporelle et spatiale du PVIL.
3.3. Sur quelques schémas de résolution globale du PVIL.
3.4. Schémas d'intégration locale : calcul des variables d'état.
3.5. Analyse adaptative des structures élasto-inélastiques endommageables.
3.6. Sur d'autres méthodes de discrétisation spatiale du PVIL.
4. Application à la simulation numérique des procédés de mise en forme.
4.1. Le formage virtuel, pourquoi ?
4.2. Identification des modèles.
4.3. Application à la simulation numérique de quelques procédés de mise en forme de structures métalliques.
4.4. Vers l'optimisation des procédés de fabrication et de mise en forme.Modélisation et simulation numériques en formage virtuel [texte imprimé] / Khémais Saanouni, Auteur . - Paris : Hermes Science Publications, 2012 . - 569 p. : ill. ; 24 cm. - (Traité MIM. Mécaniques et Ingénierie des Matériaux) .
ISBN : 978-2-7462-3225-9
Bibliogr. p. [547]-560. - Index
Langues : Français (fre)
Mots-clés : Endommagement, Mécanique de l' (milieux continus) -- Modèles mathématiques
Résistance des matériaux
Déformations (mécanique)
Métaux, Travail des -- Simulation par ordinateurIndex. décimale : 621.01 Théorie de l'ingénierie mécanique. La mécanique comme base de l'ingénierie mécanique. Résumé : Résumé de Modélisation et simulation numériques en formage virtuel :
Cet ouvrage fait le point sur les méthodes actuelles les plus performantes pour modéliser, simuler et optimiser les procédés de mise en forme des structures minces et massives et d'en donner les tendances des nouvelles méthodes innovantes actuellement en cours de développement et qui feront à n'en pas douter les "outils" industriels de demain dans le domaine du formage virtuel.
Par rapport aux ouvrages récents dédiés aux méthodes numériques en mise en forme, le principal apport de ce livre se trouve rassemblé au deuxième chapitre qui concerne le développement des modèles de comportement multiphysiques à fortes capacités prédictives, utilisables dans les codes de calcul des structures pour simuler et optimiser tous types de procédés de mise en forme par grandes déformations irréversibles de structures métalliques minces et/ou massives et leur "optimisation" vis-à-vis de l'avènement de l'endommagement ductile.Note de contenu : Au sommaire:
1. Éléments de mécanique et de thermodynamique des milieux continus.
1.1. Éléments de cinématique et de dynamique des milieux continus matériellement simples.
1.2. Sur les lois de conservation de la physique des milieux continus matériellement simples.
1.3. Thermodynamique des milieux continus matériellement simples et nécessité des modèles de comportement.
1.4. Mécanique des milieux continus généralisés.
Théorie des milieux micromorphiques.
2. Modélisation du comportement thermomécanique endommageable des métaux.
2.1. Sur les principaux schémas de modélisation du comportement des milieux continus matériellement simples. 2.2. Comportement et rupture des métaux et alliages. Sur quelques aspects physiques et phénoménologiques.
2.3. Cadre théorique de la modélisation et principales hypothèses.
2.4. Potentiel d'état. Relations d'état.
2.5. Analyse des dissipations. Équations complémentaires. 2.6. Prise en compte d'une variation de volume induite par l'endommagement.
2.7. Modélisation du contact et frottement entre solides déformables.
2.8. Modélisation non locale du comportement endommageable dans le cadre des milieux micromorphiques.
3. Résolution numérique de problèmes de mise en forme des matériaux et des structures.
3.1. Problème de valeurs initiales et aux limites associé à la mise en forme des matériaux et des structures.
3.2. Discrétisation temporelle et spatiale du PVIL.
3.3. Sur quelques schémas de résolution globale du PVIL.
3.4. Schémas d'intégration locale : calcul des variables d'état.
3.5. Analyse adaptative des structures élasto-inélastiques endommageables.
3.6. Sur d'autres méthodes de discrétisation spatiale du PVIL.
4. Application à la simulation numérique des procédés de mise en forme.
4.1. Le formage virtuel, pourquoi ?
4.2. Identification des modèles.
4.3. Application à la simulation numérique de quelques procédés de mise en forme de structures métalliques.
4.4. Vers l'optimisation des procédés de fabrication et de mise en forme.Réservation
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Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité Etat_Exemplaire 054287 621.01 SAA Papier Bibliothèque Centrale SC. Matériaux Disponible Consultation sur place
