Maintenance / Robert Sanner (2012)

Public ISBD Titre : Maintenance : la méthode Maxer: pannes et dépannages Type de document : texte imprimé Auteurs : Robert Sanner, Auteur ; Stéphane Sanner, Auteur Mention d'édition : 2 éd Editeur : Paris : L'Usine nouvelle Année de publication : 2012 Collection : Technique et ingénierie. Gestion industrielle Importance : IX, 177 p. Présentation : ill. Format : 25 cm ISBN/ISSN/EAN : 978-2-10-057968-6 Note générale : Autre tirage : 2012. - Notes bibliogr. - Index Langues : Français (fre) Mots-clés : Équipement industriel -- Entretien et réparations -- Qualité -- Contrôle Détection de défaut (ingénierie) Maintenance automatisée Maintenance productive totale Pannes -- Réparations Index. décimale : 65.01 Méthodes et méthodologie.Théorie et pratique de l'organisation. Résumé : La maintenance a pour objet de maintenir des installations industrielles et tertiaires en bon état de fonctionnement à partir d'un plan de maintenance orienté sur le préventif. Cependant, inéluctablement, des pannes surviennent et le meilleur moyen de les maîtriser est de disposer d'une méthode de résolution de problèmes efficace. C'est ce que propose la méthode MAXER. Elle permet de trouver la cause d'une déviation par rapport à des spécifications (la Norme). La recherche des causes doit faire l'objet d'une démarche en trois étapes : la recherche de la cause expliquant le défaut par le "dépannage" sur un équipement , l'analyse par la chaîne causale entre le "Symptôme" constaté et la cause première et la fiabilisation par l'élimination de la cause première. Cet ouvrage expose et commente cette démarche pour une efficacité optimale. Note de contenu : Au sommaire: 1. Les principes Maxer 2. Le problème 3. Dépannage et analyse 4. Comment faire un bon diagnostic 5. Les règles d'or 6. La probabilité en maintenance 7. La chaîne causale 8. Le verbalisme 9. La vérification 10. La fiabilisation 11. Les cas pratiques 12. Les pannes banales 13. La panne intermittente 14. La panne de mise en service 15. La panne répétitive 16. Les pièges en dépannage 17. Configuration et mode de fonctionnement 18. La chaîne causale en dépannage 19. Les solutions 20. La formation 21. La formation des acteurs 22. Les stages de formation 23. Exemple de plan de formation ... Maintenance : la méthode Maxer: pannes et dépannages [texte imprimé] / Robert Sanner, Auteur ; Stéphane Sanner, Auteur  . -  2 éd . - Paris : L'Usine nouvelle, 2012 . - IX, 177 p. : ill. ; 25 cm. - (Technique et ingénierie. Gestion industrielle) . ISBN : 978-2-10-057968-6 Autre tirage : 2012. - Notes bibliogr. - Index Langues : Français (fre) Mots-clés : Équipement industriel -- Entretien et réparations -- Qualité -- Contrôle Détection de défaut (ingénierie) Maintenance automatisée Maintenance productive totale Pannes -- Réparations Index. décimale : 65.01 Méthodes et méthodologie.Théorie et pratique de l'organisation. Résumé : La maintenance a pour objet de maintenir des installations industrielles et tertiaires en bon état de fonctionnement à partir d'un plan de maintenance orienté sur le préventif. Cependant, inéluctablement, des pannes surviennent et le meilleur moyen de les maîtriser est de disposer d'une méthode de résolution de problèmes efficace. C'est ce que propose la méthode MAXER. Elle permet de trouver la cause d'une déviation par rapport à des spécifications (la Norme). La recherche des causes doit faire l'objet d'une démarche en trois étapes : la recherche de la cause expliquant le défaut par le "dépannage" sur un équipement , l'analyse par la chaîne causale entre le "Symptôme" constaté et la cause première et la fiabilisation par l'élimination de la cause première. Cet ouvrage expose et commente cette démarche pour une efficacité optimale. Note de contenu : Au sommaire: 1. Les principes Maxer 2. Le problème 3. Dépannage et analyse 4. Comment faire un bon diagnostic 5. Les règles d'or 6. La probabilité en maintenance 7. La chaîne causale 8. Le verbalisme 9. La vérification 10. La fiabilisation 11. Les cas pratiques 12. Les pannes banales 13. La panne intermittente 14. La panne de mise en service 15. La panne répétitive 16. Les pièges en dépannage 17. Configuration et mode de fonctionnement 18. La chaîne causale en dépannage 19. Les solutions 20. La formation 21. La formation des acteurs 22. Les stages de formation 23. Exemple de plan de formation ...

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