| Titre : |
Maintenance : la méthode Maxer: pannes et dépannages |
| Type de document : |
texte imprimé |
| Auteurs : |
Robert Sanner, Auteur ; Stéphane Sanner, Auteur |
| Mention d'édition : |
2 éd |
| Editeur : |
Paris : L'Usine nouvelle |
| Année de publication : |
2012 |
| Collection : |
Technique et ingénierie. Gestion industrielle |
| Importance : |
IX, 177 p. |
| Présentation : |
ill. |
| Format : |
25 cm |
| ISBN/ISSN/EAN : |
978-2-10-057968-6 |
| Note générale : |
Autre tirage : 2012. - Notes bibliogr. - Index |
| Langues : |
Français (fre) |
| Mots-clés : |
Équipement industriel -- Entretien et réparations -- Qualité -- Contrôle
Détection de défaut (ingénierie)
Maintenance automatisée
Maintenance productive totale
Pannes -- Réparations |
| Index. décimale : |
65.01 Méthodes et méthodologie.Théorie et pratique de l'organisation. |
| Résumé : |
La maintenance a pour objet de maintenir des installations industrielles et tertiaires en bon état de fonctionnement à partir d'un plan de maintenance orienté sur le préventif. Cependant, inéluctablement, des pannes surviennent et le meilleur moyen de les maîtriser est de disposer d'une méthode de résolution de problèmes efficace. C'est ce que propose la méthode MAXER. Elle permet de trouver la cause d'une déviation par rapport à des spécifications (la Norme).
La recherche des causes doit faire l'objet d'une démarche en trois étapes : la recherche de la cause expliquant le défaut par le "dépannage" sur un équipement , l'analyse par la chaîne causale entre le "Symptôme" constaté et la cause première et la fiabilisation par l'élimination de la cause première. Cet ouvrage expose et commente cette démarche pour une efficacité optimale. |
| Note de contenu : |
Au sommaire:
1. Les principes Maxer
2. Le problème
3. Dépannage et analyse
4. Comment faire un bon diagnostic
5. Les règles d'or
6. La probabilité en maintenance
7. La chaîne causale
8. Le verbalisme
9. La vérification
10. La fiabilisation
11. Les cas pratiques
12. Les pannes banales
13. La panne intermittente
14. La panne de mise en service
15. La panne répétitive
16. Les pièges en dépannage
17. Configuration et mode de fonctionnement
18. La chaîne causale en dépannage
19. Les solutions
20. La formation
21. La formation des acteurs
22. Les stages de formation
23. Exemple de plan de formation
... |
Maintenance : la méthode Maxer: pannes et dépannages [texte imprimé] / Robert Sanner, Auteur ; Stéphane Sanner, Auteur . - 2 éd . - Paris : L'Usine nouvelle, 2012 . - IX, 177 p. : ill. ; 25 cm. - ( Technique et ingénierie. Gestion industrielle) . ISBN : 978-2-10-057968-6 Autre tirage : 2012. - Notes bibliogr. - Index Langues : Français ( fre)
| Mots-clés : |
Équipement industriel -- Entretien et réparations -- Qualité -- Contrôle
Détection de défaut (ingénierie)
Maintenance automatisée
Maintenance productive totale
Pannes -- Réparations |
| Index. décimale : |
65.01 Méthodes et méthodologie.Théorie et pratique de l'organisation. |
| Résumé : |
La maintenance a pour objet de maintenir des installations industrielles et tertiaires en bon état de fonctionnement à partir d'un plan de maintenance orienté sur le préventif. Cependant, inéluctablement, des pannes surviennent et le meilleur moyen de les maîtriser est de disposer d'une méthode de résolution de problèmes efficace. C'est ce que propose la méthode MAXER. Elle permet de trouver la cause d'une déviation par rapport à des spécifications (la Norme).
La recherche des causes doit faire l'objet d'une démarche en trois étapes : la recherche de la cause expliquant le défaut par le "dépannage" sur un équipement , l'analyse par la chaîne causale entre le "Symptôme" constaté et la cause première et la fiabilisation par l'élimination de la cause première. Cet ouvrage expose et commente cette démarche pour une efficacité optimale. |
| Note de contenu : |
Au sommaire:
1. Les principes Maxer
2. Le problème
3. Dépannage et analyse
4. Comment faire un bon diagnostic
5. Les règles d'or
6. La probabilité en maintenance
7. La chaîne causale
8. Le verbalisme
9. La vérification
10. La fiabilisation
11. Les cas pratiques
12. Les pannes banales
13. La panne intermittente
14. La panne de mise en service
15. La panne répétitive
16. Les pièges en dépannage
17. Configuration et mode de fonctionnement
18. La chaîne causale en dépannage
19. Les solutions
20. La formation
21. La formation des acteurs
22. Les stages de formation
23. Exemple de plan de formation
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